TFT LCD உற்பத்தியில் FOG-இன் முக்கியப் பங்கு

TFT LCD உற்பத்தியில் FOG-இன் முக்கியப் பங்கு

உயர்தர மென்படல டிரான்சிஸ்டர் திரவப் படிகக் காட்சிகளை (TFT LCDs) தயாரிப்பதில் ஒரு முக்கியப் படியான கண்ணாடியின் மீதான படலம் (FOG) செயல்முறை.FOG செயல்முறையானது, ஒரு நெகிழ்வு அச்சிடப்பட்ட மின்சுற்றை (FPC) ஒரு கண்ணாடி அடித்தளத்துடன் பிணைப்பதை உள்ளடக்கியது. இது, காட்சித்திரையின் செயல்பாட்டிற்கு அவசியமான துல்லியமான மின் மற்றும் பௌதீக இணைப்புகளைச் சாத்தியமாக்குகிறது. இந்தப் படியில் ஏற்படும் குளிர் பற்றவைப்பு, குறுக்குச் சுற்றுகள் அல்லது துண்டிப்பு போன்ற எந்தவொரு குறைபாடும், காட்சித்திரையின் தரத்தைப் பாதிக்கலாம் அல்லது அந்தத் தொகுதியைப் பயன்படுத்த முடியாததாக ஆக்கிவிடலாம். வைஸ்விஷனின் செம்மைப்படுத்தப்பட்ட FOG பணிப்பாய்வு, நிலைத்தன்மை, சமிக்ஞையின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் நீண்டகால நீடித்த உழைப்பை உறுதி செய்கிறது.

FOG செயல்முறையின் முக்கிய படிகள்

1. கண்ணாடி மற்றும் பாலிமர் சுத்தம் செய்தல்

தூசி, எண்ணெய்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றி, உகந்த பிணைப்பு நிலைமைகளை உறுதி செய்வதற்காக, TFT கண்ணாடி அடித்தளம் மீயொலி சுத்திகரிப்புக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.

2. ACF விண்ணப்பம்

கண்ணாடித் தளத்தின் பிணைப்புப் பகுதியில் ஒரு திசைசார் கடத்தும் படலம் (ACF) பூசப்படுகிறது. இந்தப் படலம் மின்கடத்துத்திறனை சாத்தியமாக்குவதோடு, மின்சுற்றுகளைச் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பிலிருந்தும் பாதுகாக்கிறது. 

3. FPC முன் சீரமைப்பு

தானியங்கி உபகரணமானது, பிணைப்பின் போது FPC தவறாகப் பொருத்தப்படுவதைத் தடுப்பதற்காக, அதை கண்ணாடி அடித்தளத்துடன் துல்லியமாகச் சீரமைக்கிறது.

4. உயர்-துல்லியமான FPC பிணைப்பு

ஒரு சிறப்பு வாய்ந்த FOG பிணைப்பு இயந்திரம், பல வினாடிகளுக்கு வெப்பத்தையும் (160–200°C) அழுத்தத்தையும் செலுத்தி, ACF அடுக்கு வழியாக வலுவான மின் மற்றும் இயந்திர இணைப்புகளை உருவாக்குகிறது.

5. ஆய்வு மற்றும் சோதனை

நுண்ணோக்கிப் பகுப்பாய்வானது ACF துகள்களின் சீரான தன்மையைச் சரிபார்த்து, குமிழ்கள் அல்லது அந்நியத் துகள்கள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்கிறது. மின் சோதனைகள் சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்துகின்றன.

6. வலுவூட்டல்

புற ஊதாக்கதிர்களால் இறுகும் பசைகள் அல்லது எப்பாக்சி ரெசின்கள், பிணைக்கப்படும் பகுதியை வலுப்படுத்தி, பொருத்தும் போது ஏற்படும் வளைவு மற்றும் இயந்திரவியல் அழுத்தங்களுக்கு எதிரான எதிர்ப்பாற்றலை மேம்படுத்துகின்றன.

7. முதிர்ச்சி மற்றும் இறுதி அசெம்பிளி

பின்னொளி அலகுகள் மற்றும் பிற கூறுகளை ஒருங்கிணைப்பதற்கு முன், நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையைச் சரிபார்ப்பதற்காக, தொகுதிகள் விரிவான மின்சாரப் பழுதடைதல் சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

பிணைப்பின் போது வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நேர அளவுருக்களைக் கடுமையாக மேம்படுத்துவதே தனது வெற்றிக்குக் காரணம் என வைஸ்விஷன் கூறுகிறது. இந்தத் துல்லியம் குறைபாடுகளைக் குறைத்து, சிக்னல் நிலைத்தன்மையை அதிகப்படுத்துகிறது. இதன் மூலம் டிஸ்ப்ளேயின் பிரகாசம், மாறுபாடு மற்றும் ஆயுட்காலம் நேரடியாக மேம்படுகின்றன.

ஷென்செனைத் தலைமையிடமாகக் கொண்ட வைஸ்விஷன் டெக்னாலஜி, மேம்பட்ட TFT LCD மாட்யூல் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்று, நுகர்வோர் மின்னணுவியல், வாகனத் துறை மற்றும் தொழில்துறை ஆகிய துறைகளில் உள்ள உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களுக்குச் சேவையாற்றுகிறது. அதன் அதிநவீன FOG மற்றும் COG செயல்முறைகள், காட்சித்திரை புத்தாக்கத்தில் அதன் தலைமைத்துவத்தை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகின்றன.

For further details or partnership opportunities, please contact lydia_wisevision@163.com